SEW變頻器上電就跳閘
1、由于直流電動機存在換向火花，難以應(yīng)用于存在燃爆氣體的惡劣環(huán)境；2、需要定期更換電刷和換向器，維護保養(yǎng)困難，壽命較短；3、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以制造大容量、高轉(zhuǎn)速和高電壓的直流電動機。而與直流電動機相比，交流電動機則具有以下優(yōu)點：1、不存在換向火花，可以應(yīng)用于存在燃易火暴氣體的惡劣環(huán)境；
通常，變頻器安裝在控制柜中。我們要了解一臺變頻器的發(fā)熱量大概是多少.可以用以下公式估算：發(fā)熱量的近似值=變頻器容量（KW）×55[W]在這里，如果變頻器容量是以恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載為準(zhǔn)的(過流能力150%*60s)如果變頻器帶有直流電抗器或交流電抗器，并且也在柜子里面，這時發(fā)熱量會更大一些。電抗器安裝在變頻器側(cè)面或測上方比較好。
公司伺服驅(qū)動器維修大總結(jié)，4.帶負(fù)載試驗。四．功能參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)奶幚懋?dāng)參數(shù)預(yù)置后，空載試驗正常，加載后如果出現(xiàn)“過電流”跳閘，凌科自動化可能是起動轉(zhuǎn)矩設(shè)置不夠或加速時間不足；也有的是運行一段時間后轉(zhuǎn)動慣量減小，導(dǎo)致減速時“過電壓”跳閘，一般修改功能參數(shù)再適當(dāng)增大加速時間便可解決。可方便地捕捉對較小部品進行檢測等的傳感器信號。模擬量單元模擬單元煥然一新。共有5大機型：模擬輸入4ch，8ch2機型，模擬輸出4ch，模擬輸入輸出輸入2ch/輸出1ch，輸入4ch/2ch輸出2機型。
每一相的上、下IGBT驅(qū)動電路，因IGBT的觸發(fā)回路不存在共電位點，驅(qū)動電路也需要相互隔離的供電電源。由開關(guān)電源電路中的開關(guān)變壓器N1繞組輸出的交流電壓，經(jīng)整流濾波成直流電壓后，又由R68、ZD1（10V穩(wěn)壓管）簡單穩(wěn)壓電路處理成正18V和負(fù)10V兩路電源，供給驅(qū)動電路。電源的OV（零電位點）線接入了IGBT和E極，驅(qū)動IC的7、8腳則接入了28V的電源電壓。光電耦合器的輸入、輸入側(cè)應(yīng)有的供電電源，以形成輸入電流和輸出電流的通路。PC2的2、3腳輸入電流為+5V提供。此處供電標(biāo)記為+5V，是為了和開關(guān)電源電路輸出的+5V相區(qū)分。
7.經(jīng)常記錄變頻器運行情況（運行模式、變壓器的溫度、單元柜的溫度、電壓、電流、速度、功率等）．8.發(fā)生跳閘時，要記錄下故障情況，查明原因后方可再次送電。9.打開柜門后，要等功率單元上指示燈熄滅后才能開始工作，以避免變頻器維修人員有觸電的危險。維修分享艾默生變頻器維修的詳解000上電鍵盤4個8加5個燈閃爍故障：控制板U8壞。EV1000小體積控制板：無顯示：測CN3的6腳(SPISIMO-OUT)電壓為0V，正常為5V.此腳對應(yīng)U4的16腳，4腳對DSP的21腳，正常為3.3V，實測為0V。
SEW變頻器常見故障代碼
故障代碼
故障名稱
已發(fā)變頻器故障原因
01
過電流
1.輸出電路短路；2.電機過大；
3.控制器輸出側(cè)故障；
03
接地故障
1.外電路接地；2.在控制器內(nèi)；
3.在電機內(nèi)；
07
制動斬波器故障
1.再生功率過大；2.制動電阻電路故障；
3.制動電阻選型過大；4.制動斬波器故障；
08
速度監(jiān)控故障
1.因為機械過載或電源相故障 （VFC開環(huán)控制）；2.編碼器連接錯誤或相序錯誤；
09
初始化故障
1.控制器初始化沒有設(shè)定或錯誤
10
IPOS-故障
1.IPOS程序中不正確的指令；
2.不正確的調(diào)用；
11
控制器過熱
控制器過熱
12
旋轉(zhuǎn)變壓器14位
14位計數(shù)器溢出
13
控制信號源故障
1.控制信號源無定義；2.控制信號源錯誤定義；
14
編碼器故障
1.編碼器接線錯誤或屏蔽連接錯誤
2.編碼器故障
15
內(nèi)部24V電源
無內(nèi)部24V電源
17---24
系統(tǒng)故障
控制器電器元件受到外部干擾
25
EEPROM故障
控制器內(nèi)EEPROM故障
26
外部故障
出現(xiàn)外部故障信號，二進制輸入
（定義為外部故障）被激活
27
限位開關(guān)失靈
1.限位開關(guān)電纜；
2.限位開關(guān)安裝方向錯誤；
28
總線通訊
中斷
主機和從機之間在規(guī)定的時間內(nèi)
無數(shù)據(jù)交換
30
緊急時間溢出
1.控制器過載；
2.緊急停機斜率過小；
31
電機TF/TH觸發(fā)
1.電機過熱；2.電機TF/TH無連接或連接不正確；3.控制器和TF之間的電纜中斷；4.X10：1和 X10：2的短接線中斷；
5.對于MDS控制器，X14:9和X14:5的短接線中斷；
32
IPOS-故障
違背編程原則
33
轉(zhuǎn)速設(shè)定源故障
設(shè)定源無設(shè)定或設(shè)置錯誤；
35
操作模式故障
操作模式無設(shè)定或設(shè)置錯誤；
36
選件板故障
1.選件板安裝插槽錯誤；
2.設(shè)定源、控制源和操作模式禁止此種選件板；
37
系統(tǒng)看門狗故障
系統(tǒng)軟件故障
38
系統(tǒng)軟件故障
系統(tǒng)故障
39
參考運行故障
1.參考凸輪丟失；2.限位開關(guān)連接錯誤；
3.在參考運行時修改參考運行模式
41
選件看門狗故障
系統(tǒng)軟件和選件板通訊故障
42
位置偏置故障
1.編碼器極性連接錯誤；2.加速時間過短；3.位置調(diào)節(jié)器P-增益過小；4.速度調(diào)節(jié)器P-增益過小；5.位置偏差設(shè)定值過小；6.給定轉(zhuǎn)速大于電機的額定轉(zhuǎn)速
43
RS-485通訊
中斷
控制器和PC之間通訊中斷
44
系統(tǒng)利用率故障
系統(tǒng)利用率大于125%
45
初始化故障
1.功率單元內(nèi)的EEPROM沒有正確的設(shè)置；
2.選件板沒有正確的連接到系統(tǒng)總線上；
47
系統(tǒng)總線通訊中斷
系統(tǒng)總線之間無數(shù)據(jù)交換
48
DRS-同步板
硬件故障
1.主編碼器故障. 2.選件板DRS11A故障
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